2016年開春以來，公司為積極響應柯橋區印染產業整治提升“亮劍”行動，短時間內投入大量的人力、物力進行拆違與環境整治。在百麗恒印染全體員工的辛勤努力下，公司于5月底順利通過了區委區政府組織的印染整治“亮劍”驗收工作。但驗收完畢后，公司內部面臨著印染產能縮小、人力資源過剩、生產效率不高、產品質量不穩以及成本浪費嚴重等五重壓力，為此，公司決定開展內部生產整治工作，全面提高生產效率，狠抓產品質量，嚴控生產成本，力求公司各項生產工作取得明顯改觀與成效。

6月11日下午，公司董事長沈子平在公司生產內部整治動員大會上作了重要講話并宣布成立公司內部生產整治工作領導小組，對如何開展內部整治工作作了全面部署與要求。公司相繼出臺了11個內部整治文件，在全體廠長及員工的努力下，在綜檢組全體成員的認真貫徹執行下，公司各項生產工作取得了良好改觀與成效。

開展質量考核，提升公司質量水平。質量是企業生存根本，更是客戶下單的直接因素。為強化員工責任意識，減少客戶產品次品率，提升公司質量總體水平，公司出臺生產整治辦【2016】1號文件，要求生產部狠抓產品質量，嚴防批量次品的發生，更要求綜檢組通過查處流轉卡、工藝操作與布拉伸三塊工作情況現場進行檢查扣款并通報，及時發現并遏制質量違規操作現象。通過明確各分廠、各工序質量扣款標準，把相關機臺的質量情況與相關責任人工資獎金掛鉤，較好地激勵了員工對質量考核的積極性與責任感。

嚴禁亂撕布匹，減少客戶經濟損失。亂撕布不僅給客戶造經濟成損失，更是員工工作行為意識的體現。為建立長效管理機制，公司生產整治辦【2016】2號文件重申了關于在公司內部開展嚴禁亂撕布行為考核方案的通知。文件要求綜檢組每天對各機臺生產情況及次布情況進行全面檢查并通報處理結果；對發現各類隨意撕布行為按情況作不同扣款處理，并對各帶班工段長、廠長進行連帶扣款。此舉有效遏制了個別機臺、個別員工亂撕布行為。

清潔工作環境，推行6S管理活動。在印染產業整治“亮劍”行動驗收前，公司較好地推行了清潔化生產與6S管理活動。為鞏固和深化現場工作環境，公司出臺生產整治辦【2016】3號文件。文件要求各分廠、各機臺繼續做好機臺、地面、通道、公共區域等日常衛生工作，綜檢組每天進行檢查打分，每月根據各機臺打分結果確定平均基數后進行綜合評定，并根據結果進行獎扣。雖然現場推行6S管理工作取得了一定效果，但距離6S管理要求及相比整治“亮劍”行動驗收前的環境現狀尚有較大差距，相信通過全體員工共同地努力與堅持，各項清潔環境工作會取得進一步提升。

強化工作紀律，提高現場管理面貌。員工工作狀態直接體現公司的現場管理面貌，為此，公司生產整治辦【2016】4號文件要求全體員工嚴格執行考勤管理制度，嚴肅上班工作紀律，嚴禁串崗、離崗、睡崗、甚至脫崗；嚴禁上班時間玩手機、上網聊天、看視頻、看電影或做微商工作等；要求員工提高安全意識，嚴禁員工上班抽煙、喝酒等違紀違規現象，確保員工工作安全，提高現場管理面貌。

節約染料助劑，降低公司生產成本。染化料助劑隨意添加、多用亂倒等現象不僅導致產品質量不穩定，更使產品成本居高不下。作為內部生產整治重點核心之一的染化料助劑考核（生產整治辦【2016】5號文件），公司根據印花（染色）花型品種、顏色深淺指定考核類別，根據訂單數量及花型類別確定單價，從而明確印花（染色）車間染化料助劑的消耗參考標準，并要求印花分廠將工作重點放到剩漿源頭—調漿房，按平、圓網每萬米明確其合理剩漿范圍；對合理用漿或超漿根據標準進行獎扣，并對回用剩漿作了明確獎扣規定；同時，對染色分廠各機臺明確了染化料助劑節超獎扣的標準，并對各工段長、廠長實行每萬米耗料考核，按月統計結果進行獎扣。綜檢組根據文件要求每天對各車間進行染化料、助劑使用情況檢查，有效督促各機臺染化料、助劑的使用，確保合理、節約使用，降低生產成本。

嚴把物料采購，嚴控物料領用審批。為從源頭嚴把物料采購，規范物料領用審批制度，建立物料使用臺賬，切實控制機物料消耗，降低機物料使用成本，公司生產整治辦【2016】6號文件出臺，明確物料申報、審批、采購、驗收、領用流程，制定機物料倉管員考核方案，并對印花前道物料消耗、印染車間及設備部領用物資制定物料節超考核。文件的實施有效控制了原先機物料隨意審批、領用現象。

實施節堿考核，綜合利用淡堿回收。2016年以來，濃堿價格一路上揚。為控制生產成本，節約濃堿、回收淡堿工作顯得尤為重要。公司生產整治辦【2016】7號文件就明確了此次節堿工作的工作目標，要求通過開展實施節堿考核，規范工藝操作，建立測試、記錄臺賬，杜絕浪費現象，獎勵節約行為，提高員工工作責任心，降低生產用堿成本。在前處理工段全體員工的努力下，2016年的節堿工作取得了一定成效，但距離要求尚需堅持努力。

開展定編定崗，降低人力資源成本。百麗恒的人力資源編制一直以來相較于其他類似企業都顯得稍許龐大，再加上上半年外部整治要求，產能有所削減，重新編制員工定崗定位顯得尤為必要。公司一直以來的人員編制在860人左右，通過實施公司生產整治辦【2016】8號文件，公司人員編制控制在720人左右。人員的精簡不但降低了人力資源生產成本，同時也為生產部合理利用與調配人員提出了更高要求。相信在大家共同的努力與配合下，合理的人員配置必將給公司整個生產運作帶來全新的提升空間。

規范坯綢流轉，建立良好生產秩序。公司在日常生產運作過程中，經常會有坯布翻錯、多翻或少翻，有的甚至出現同一單號綢車漏生產現象。為防治此類事件的發生，建立一個坯綢流轉清晰明了、暢通無阻的生產秩序，公司生產整治辦【2016】9號文件就作了明文規定。文件要求從白坯進倉開始規范分類堆放，通過核驗、開單、領用等有序步奏，合理管理坯布；并要求翻布工、各分廠、各工序機臺有序做好核對、記錄、交接等工作，規范坯綢流轉，防止漏、缺布現象的屢次發生。

樹立節約意識，養成節能降耗習慣。能源成本是公司生產成本中的主要構成部分，能源的節約需要公司每一位員工在日常工作中點滴節約的累積，也是每位員工工作責任性的體現。公司生產整治辦【2016】10號文件對各機臺、各崗位能耗考核基數及節能降耗考核方案作了明確規定與細化，并要求設備部對所有節能設施進行檢修與更換，確保機臺節能設施的正常運作。

提高工作效率，發揮考核導向作用。員工工作的積極性與能動性直接影響到生產工作效率，如何充分挖掘員工工作積極性，發揮考核導向作用，公司生產整治辦【2016】11號文件對各生產車間、機臺員工考核進行了明確細化。通過明確各機臺產量考核基數，根據多勞多得原則進行考核計算，超必獎，減則扣，較好地調動了員工工作積極性。